Εργονομική μηχανή στροφίγγων LPDC ορείχαλκου σερβο μηχανών

Περιγραφή προϊόντων

Πλήρης στρόφιγγα ορείχαλκου γραμμών παραγωγής που κατασκευάζει τα μηχανήματα επεξεργασίας μηχανών τη μηχανή ρίψεων κύβων χαμηλής πίεσης

Στη διαδικασία ρίψεων χαμηλής πίεσης το λειωμένο μέταλλο γεμίζουν άμεσα από το φούρνο εκμετάλλευσης ή ρίψεων στη φόρμα κύβων ή άμμου από κάτω από, με τη χαμηλή αναταραχή και με μια απολύτως ελεγχόμενη γεμισμένη διαδικασία ρίψης.

Μηχανές ρίψεων κύβων χαμηλής πίεσης για τον ορείχαλκο για τη ρίψη των υγειονομικού συναρμολογήσεων, των στροφίγγων, του υδρομέτρου ή των οργανισμών βαλβίδων.

I.ADVANTAGES

1. Οικονομικά αποδοτική παραγωγή

1.1. Πολλαπλάσιοι κύβοι

1.2. Μειωμένη απώλεια τήξης

1.3. Αυξανόμενη παραγωγή (λιγότερο διανεμηθε'ν υλικό)

1.4. Ενός ανθρώπου λειτουργία

1.5. Εξοικονόμηση κόστους στα επόμενα στάδια της κατασκευής

1.6. Για το ρομπότ που αλέθει τη χαμηλή πίεση η ρίψη κύβων είναι ένας μούστος

2. Εξανθρωπισμός του τερματικού σταθμού

2.1. Εργονομικό σχέδιο του τερματικού σταθμού

2.2. Ελαχιστοποίηση του καπνού, της θερμότητας, του θορύβου και του κινδύνου των ατυχημάτων

3. Υψηλός - ποιοτικές ρίψεις και μεγάλης ακρίβειας επανάληψη

3.1. Αυτοματοποιημένη ρίψη

3.2. Οι συνυπολογισμοί οξειδίων στη ρίψη αποτρέπονται με τη σίτιση του μετάλλου από μέσα από το λειωμένο μέταλλο μέσω του σωλήνα μετωπών

II.CHARACTERISTIC

Η πλήρως αυτόματη μηχανή με δύο χειριστές τοποθέτησε σε μια περιστροφική συσκευή στροφής και έναν φούρνο για την οικονομικώς αποδοτική παραγωγή των υψηλής ποιότητας πετώντας προϊόντων.

1) Ικανότητα ανά βάρδια (8 ώρες): περ. 700 ρίψεις

2) Πλήρως αυτοματοποίηση της χαμηλής πιέσεως die-casting διαδικασίας, του σύντομου χρόνου αλλαγής φορμών και της εύκαμπτης εφαρμογής, η οποία είναι πολύ κατάλληλη για την παραγωγή μαζικής ρίψης

3) Προδιαγραφές

Α. 2 χειριστές σε μια περιστροφική συσκευή, που χρησιμοποιείται ανεξάρτητα. Οι λειτουργούσες παράμετροι μπορούν να εκδοθούν ανεξάρτητα. Δύο χειριστές καθεμία εργασία συγχρόνως ή το ένα οι καθορισμένες αλλαγές ο κύβος, ή άλλο σύνολο είναι κάτω από τη συντήρηση.

Β. με το χέρι να θέσει των πυρήνων

Γ. ανώτατες διαστάσεις κύβων: 600 x400x240 χιλ.

Δ. γρήγορες φλάντζες αλλαγής κύβων

Ε. απλό electrics ελέγχου φούρνων

Φ. κύβος που δροσίζει και που ντύνει σε ένα λουτρό blackwash

Γ. οι διαφορετικές ρίψεις κύβων είναι εξοπλισμένες με τους χωρισμένους τροφοδότες, τα από γραφίτη λουτρά και τους χειριστές.

Χ. το μεγάλο ποσοστό τήξης φούρνων, ικανότητα είναι μέχρι 700kg/h, για τη λειτουργία με 2 χειριστές που εργάζονται από κοινού.

Ι. Drive από τη σερβο μηχανή, με την υψηλή ακριβή, σταθερή και απόδοση αποδοτικότητας.

III.EQUIPMENT ΔΟΜΗ

Ο εξοπλισμός που αποτελείται από τα κύρια συστατικά:

• Χειριστής
• Πετώντας συσκευή
• Φούρνος επαγωγής
• Ξεφορτώνοντας συσκευή
• Από γραφίτη λουτρό
• Καθαρίζοντας συσκευή κύβων
• Γερανός
• Χειριστές
• Υδραυλικό και σύστημα κινήσεων
• Αεροκίνητο σύστημα
• Σύστημα θέρμανσης σωλήνων μετωπών
• Συνδυασμός φορτωτή πλινθωμάτων και φορτωτή απορρίματος
• Σύστημα ελέγχου
• Συνδυασμός φορτωτή πλινθωμάτων και φορτωτή απορρίματος
• Άλλες επιλογές είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήσεως

3.1 χειριστής

3,2 ΣΥΝΔΥΑΣΜΟΣ ΦΟΡΤΩΤΗ ΠΛΙΝΘΩΜΑΤΩΝ ΚΑΙ ΥΛΙΚΟΥ ΦΟΡΤΩΤΗ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗΣ.